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涂料行业废气处理

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尾气吸收设备

涂料行业废气处理

涂料行业废气处理设备介绍
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
行业特点
涂料厂所用的原料,有些具有一定的毒性,如各种溶剂、含铅和含铬的颜料等,可能引起中毒或职业病。有的原料如溶剂、硝化棉、油脂等属于易燃易爆的危险品。因 此,涂料厂要有良好的通风装置、完善的安全防爆措施和消防设备、保护工作人员健康的必要劳动保护和卫生设施。对于涂料厂废气的治理,要选用质量技术过硬的 废气净化技术,才能达到满意的效果。
行业产污环节

处理工艺简述
1.是把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
2.氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。
3.陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
4.冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。
产品特点
1.换热稳定,占地面积小,热回收效率高达95%;
2.蓄热式换热,节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本;
3.处理效率高达99%;
4.采用西门子PLC-S7 1200进行电气控制,对系统进出口、炉膛、蓄热床等关键部位的控制点(如LEL监测器、温度、压力等)进行记录,并通过自编程序进行逻辑控制。
产品设计
针对需求是如何进行产品设计的
成功案例
? 甲方提供参数
尾气来源:涂料生产线所排放的尾气
尾气成份:甲苯、二甲苯等
处理尾气量:5,000m3/h
废气入口温度:常温
废气排放浓度:2000mg/m3;
设备运行时间:24h/300d;
燃料:天然气
环保标准:《大气污染综合排放标准》GB16297-1996
? 乙方设计结果
设备名称:RTO-3III,三床RTO
分子筛处理负荷:3,000m3/h
RTO蓄热效率:≥95%
系统工作温度:800-900℃
设备尺寸:9m(L)×17m(W)(含检修通道),Q235,箱体6mm
设备重量:~35t
保温棉:高铝硅酸铝纤维棉,250mm


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